Двухслойный металлический композитный материал для прутков - китайские поставщики и заводы по производству изделий с покрытием из титана, циркония и нержавеющей стали.
Характеристики и спецификации продукции.
Компания Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. с 2001 года начала производство серии металлокомпозитных материалов. После 25 лет напряженной работы и развития мы создали совершенную специализированную производственную линию по выпуску металлокомпозитных материалов.
Стандарты и толщина слоя
- Эталонный стандарт: GB/T 12769-2015
- Толщина слоя облицовочного материала: обычный 1,0 ~ 2,5 мм
- Настройка: Продукция может быть изготовлена на заказ в соответствии с требованиями заказчика.
Технические характеристики материалов
- Материалы подложки: Медь Т1, Т2, анаэробная медь ТУ1, ТУ2, алюминий и т. д.
- Облицовочные материалы: Титан (Ti), цирконий (Zr), никель (Ni), тантал (Tantalum), нержавеющая сталь (304, 316L) и др.
Основной диапазон форм и размеров поперечного сечения
- Прямоугольный: ширина (20 ~ 150) x толщина (6 ~ 30) мм
- Круг: Φ (8 ~ 50) мм
- Квадратная модель: (10 ~ 30) мм
- Шелковый материал: Φ (2,0 ~ 8,0) мм
Демонстрация товара
Анализ области применения
Двухслойный металлический плакированный материал, состоящий в основном из меди, покрытой титаном, не только обеспечивает превосходную проводимость, но и обладает высокой коррозионной стойкостью поверхности. Широко используется в условиях сильной коррозии проводящих тел, таких как электрохимическая промышленность, гальваническое покрытие, электролиз, гидрометаллургия, производство печатных плат, электрохимическая промышленность, водоочистка, океанотехника и др.
• Электролитическая промышленность:
· Катодный рулон: Используется для производства электролитической медной фольги (ключевого сырья для литиевых батарей и печатных плат), титановый слой контактирует с агрессивным электролитом, а медный слой обеспечивает высокую проводимость и теплопроводность, что является одним из наиболее значимых применений меди с титановым покрытием в настоящее время.
• Другие электролитические электроды: Используется в хлорщелочной промышленности и гидрометаллургии в качестве нерастворимых анодов или специальных катодов, обеспечивая баланс между проводимостью и коррозионной стойкостью.
• Система катодной защиты: В качестве материала анодного слоя, используемого для предотвращения коррозии таких сооружений, как морские платформы и трубопроводы, титановый слой устойчив к коррозии в морской воде, а медный слой повышает эффективность распределения тока.
• Высокопроизводительные электронные устройства:
• Требуются контакты, разъемы или теплоотводящие подложки (например, силовые полупроводниковые модули), обладающие высокой проводимостью, но устойчивые к локальной коррозии.
• Некоторое вакуумное оборудование требует наличия компонентов, обладающих одновременно электропроводностью и коррозионной стойкостью.
• Сварочные и высокотемпературные инструменты:
• Электроды для контактной сварки, электроды для электроэрозионной обработки и т. д. Медь обеспечивает превосходную проводимость, а слой титана предотвращает высокотемпературное окисление или прилипание.
• Судовые и морские системы:
• Используется для производства охладителей морской воды, трубных решеток теплообменников и т. д. Титановый слой противостоит коррозии в морской воде, а медный слой повышает теплопроводность и снижает затраты (по сравнению с полностью титановыми изделиями).
• Химическое оборудование:
• Футеровка реакторов, мешалки и т. д., используемые в ситуациях, когда требуется как коррозионная стойкость, так и быстрая теплопроводность.
• Водородный топливный элемент:
• Биполярные пластины или аналогичные компоненты: титановый слой устойчив к коррозии внутри топливного элемента, а медный слой обеспечивает высокую проводимость.
• Атомная промышленность:
• Для некоторых ядерных реакторов требуются материалы, устойчивые к радиации, коррозионной стойкости и обладающие хорошей теплопроводностью.
• Декор и архитектура:
• Поверхность выполнена из титана, что обеспечивает её цвет и прочность. Внутренняя часть изготовлена из меди, что обеспечивает прочность и снижение веса, что делает её подходящей для использования в высококачественной отделке или архитектурных элементах.
• Медицинское оборудование:
• Он сочетает в себе биосовместимость титана и антибактериальные свойства меди, что делает его подходящим для специальных медицинских изделий или имплантируемого оборудования (требующего строгой проверки биосовместимости).
Заключение
Двухслойные металлические композитные материалы — это не просто «1+1». Благодаря передовым композитным технологиям, они обеспечивают функциональную интеграцию и усиление характеристик, успешно решая ключевую инженерную задачу, заключающуюся в том, что один металл не может одновременно удовлетворять требованиям «коррозионной стойкости поверхности» и «высокой проводимости основного материала». Они особенно подходят для высокотехнологичных и требовательных промышленных условий.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Наши двухслойные металлокомпозитные материалы изготавливаются в соответствии со стандартом GB/T 12769-2015, что обеспечивает стабильное качество и эксплуатационные характеристики по всем параметрам.
Мы предлагаем различные варианты. В качестве подложек используются медь T1, T2, анаэробная медь TU1, TU2 и алюминий. В качестве плакирующих материалов используются титан (Ti), цирконий (Zr), никель (Ni), тантал (Tan) и нержавеющая сталь (304, 316L).
Толщина традиционного облицовочного слоя варьируется от 1,0 мм до 2,5 мм в зависимости от конкретного применения и требований к характеристикам.
Да, все изделия могут быть полностью изготовлены на заказ. В нашем ассортименте стандартные поперечные сечения: прямоугольные (ширина 20-150 мм x толщина 6-30 мм), круглые (диаметр 8-50 мм), квадратные (10-30 мм) и шелковые (диаметр 2,0-8,0 мм).
Медь, покрытая титаном, сочетает в себе высокую электропроводность меди с превосходной коррозионной стойкостью титана к поверхностной коррозии. Это решает проблему проведения электричества в сильно агрессивных средах, таких как гальваническое покрытие и гидрометаллургия.
Они широко используются в электрохимии, электролизе, водоочистке, судостроении, возобновляемой энергетике (например, водородные топливные элементы) и химическом технологическом оборудовании, где как проводимость, так и коррозионная стойкость имеют решающее значение.