Двухслойный металлический композитный стержень — китайские поставщики и заводы по производству изделий из титана, циркония и нержавеющей стали.
Характеристики и спецификации продукции.
Компания Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. занимается производством металлокомпозитных материалов с 2001 года. После 25 лет целенаправленного развития мы создали полную и специализированную производственную линию по выпуску металлокомпозитных материалов.
📋 Стандарт: GB/T 12769-2015
🔩 Материалы подложки
Медь T1, T2 · Анаэробная медь TU1, TU2 · Алюминий и т. д.
🛡️ Облицовочные материалы
Титан (Ti) · Цирконий (Zr) · Никель (Ni) · Тантал (Tan) · Нержавеющая сталь (304, 316L) и др.
📏 Толщина облицовочного слоя
Общепринятый: 1,0 ~ 2,5 мм
📐 Основные параметры формы и размера поперечного сечения (мм)
- Прямоугольная форма: ширина (20 ~ 150) × толщина (6 ~ 30)
- Круг: Φ (8 ~ 50)
- Квадрат: (10 ~ 30)
- Провод: Φ (2,0 ~ 8,0)
Продукция может быть полностью адаптирована под требования заказчика.
Демонстрация товара
Анализ области применения
Материал для двухслойных металлических облицовочных прутков — в основном медь, покрытая титаном — не только обеспечивает превосходную проводимость, но и обладает высокой коррозионной стойкостью поверхности. Широко используется в высококоррозионных проводящих средах, таких как электрохимия, гальваническое покрытие, электролиз, гидрометаллургия, производство печатных плат, электрохимическая промышленность, водоочистка и океанотехника.
- 1 Электрохимия и коррозионная среда электрода +Электролитическая промышленность:
· Катодный рулон: Используется для производства электролитической медной фольги (ключевого сырья для литиевых батарей и печатных плат). Титановый слой контактирует с агрессивным электролитом; медный слой обеспечивает высокую проводимость и теплопроводность — одно из наиболее значимых применений меди с титановым покрытием на сегодняшний день.
· Другие электролитические электроды: Используется в хлорщелочной промышленности и гидрометаллургии в качестве нерастворимых анодов или специальных катодов, обеспечивая баланс между проводимостью и коррозионной стойкостью.
· Система катодной защиты: В качестве материала анодного слоя для защиты от коррозии морских платформ и трубопроводов титановый слой противостоит коррозии в морской воде, а медный слой повышает эффективность распределения тока. - 2 Специальные проводящие/тепловые компоненты +Высокопроизводительные электронные устройства:
• Контакты, разъемы или теплоотводящие подложки (например, силовые полупроводниковые модули), требующие высокой проводимости и локальной коррозионной стойкости.
• Некоторое вакуумное оборудование требует наличия компонентов, обладающих одновременно электропроводностью и коррозионной стойкостью.
Сварочные и высокотемпературные инструменты:
• Электроды для контактной сварки, электроды для электроэрозионной обработки и т. д. Медь обеспечивает превосходную проводимость; слой титана предотвращает высокотемпературное окисление или прилипание. - 3 Морское и химическое оборудование +Судовые и морские системы:
• Производство охладителей морской воды, трубных решеток теплообменников и т. д. Титановый слой противостоит коррозии в морской воде; медный слой повышает теплопроводность и снижает затраты по сравнению с решениями, полностью изготовленными из титана.
Химическое оборудование:
• Футеровка реакторов, мешалки и т. д., используемые в ситуациях, требующих как коррозионной стойкости, так и быстрой теплопроводности. - 4 Новые энергетические и высокотехнологичные области +Водородный топливный элемент:
• Биполярные пластины или аналогичные компоненты — титановый слой противостоит коррозионной среде внутри топливного элемента; медный слой обеспечивает высокую проводимость.
Атомная промышленность:
• Для некоторых ядерных реакторов требуются материалы, устойчивые к радиации, коррозии и обладающие теплопроводностью. - 5 Другие специальные области применения +Декор и архитектура:
• Поверхность выполнена из титана для придания цвета и долговечности; внутренняя часть – из меди для прочности и снижения веса – подходит для использования в качестве высококачественного декоративного или архитектурного элемента.
Медицинское оборудование:
• Сочетает в себе биосовместимость титана и антибактериальные свойства меди — подходит для специальных медицинских изделий или имплантируемого оборудования (требующего строгой проверки биосовместимости).
Материал для двухслойных металлических облицовочных прутков — Заключение
⚙️
Двухслойные металлокомпозитные материалы — это не просто "1+1". Благодаря передовым композитным технологиям, они позволяют достичь... функциональная интеграция и повышение производительностиуспешно решён ключевой инженерной задачей, заключающейся в том, что один металл не может одновременно удовлетворять требованиям «Устойчивость к поверхностной коррозии» и «высокая проводимость основного материала»Они особенно подходят для высокотехнологичных и требовательных промышленных условий.
Часто задаваемые вопросы
- В Что представляет собой двухслойный металлический плакированный материал и как он изготавливается? ▾Двухслойный металлический плакированный пруток представляет собой композитный материал, получаемый путем металлургического соединения двух различных металлов — таких как титан и медь — в единый пруток или стержень. Он изготавливается с использованием передовых технологий композитных материалов, включая взрывную сварку, прокатку и волочение. В результате получается материал, сочетающий в себе поверхностные свойства одного металла (например, коррозионную стойкость титана) с объемными свойствами другого (например, высокую проводимость меди), обеспечивая характеристики, недоступные ни одному из металлов по отдельности.
- В Какие комбинации материалов подложки и облицовочного материала доступны? ▾В качестве материалов подложки используются медь T1, T2, анаэробная медь TU1 и TU2, а также алюминий. В качестве материалов для плакирования используются титан (Ti), цирконий (Zr), никель (Ni), тантал (Tan) и нержавеющая сталь (304, 316L). Возможны также индивидуальные комбинации материалов в зависимости от конкретных требований к применению.
- В Какие размеры и формы поперечного сечения доступны для композитного стержня? ▾Мы предлагаем широкий выбор форм и размеров поперечного сечения: прямоугольные (ширина 20–150 мм × толщина 6–30 мм), круглые (диаметр 8–50 мм), квадратные (10–30 мм) и проволочные (диаметр 2,0–8,0 мм). Толщина плакирующего слоя обычно составляет 1,0–2,5 мм. Все характеристики могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
- В Почему медь, покрытая титаном, является наиболее распространенным сочетанием в электрохимических приложениях? ▾Титан обладает исключительной коррозионной стойкостью в агрессивных электролитных средах, а медь — одной из самых высоких электрических и тепловых проводимостей среди всех металлов. Благодаря сочетанию обоих металлов в плакированной структуре, материал может выдерживать жесткие электрохимические условия на своей поверхности, эффективно проводя электричество через медное ядро, что делает его идеальным для таких применений, как катодные ролики для производства электролитической медной фольги, хлорщелочные электроды и катодные защитные аноды.
- В Можно ли использовать двухслойный композитный стержень в новых энергетических отраслях и производстве водородных топливных элементов? ▾Да. Двухслойные металлические плакированные материалы все чаще используются в новых энергетических приложениях, включая водородные топливные элементы. Внешний слой из титана противостоит высококоррозионной внутренней среде топливных элементов, а медный сердечник обеспечивает превосходную электропроводность. Также изучается возможность их использования в компонентах ядерных реакторов, требующих радиационной стойкости, коррозионной стойкости и хорошей теплопроводности.
- В Предлагает ли компания Baoji Special Steel Titanium Industry изготовление композитных прутков на заказ? ▾Да. Компания Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd., обладающая более чем 25-летним опытом и полностью налаженной производственной линией, предлагает полностью индивидуальные решения по изготовлению двухслойных металлических композитных прутков. Заказчики могут указать материал подложки, материал покрытия, толщину слоя покрытия, форму поперечного сечения и допуски по размерам. Вся продукция изготавливается в соответствии со стандартом GB/T 12769-2015.