Leave Your Message
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Многослойные металлические композитные материалы для арматуры из Китая — ведущие поставщики и завод по производству композитов из титана, меди и стали.

Компания Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. является ведущим поставщиком и заводом в Китае, специализирующимся на высококачественных металлокомпозитных материалах. Наш обширный ассортимент продукции включает в себя медь, плакированную титаном, медь, плакированную цирконием, медь, плакированную нержавеющей сталью, медь, плакированную танталом, и алюминий, плакированный титаном. Мы также предлагаем инновационные трехслойные металлокомпозитные материалы, такие как сталь, плакированная медью и плакированная нержавеющей сталью. Вся наша продукция изготавливается с использованием передовых технологий прокатки композитных материалов, что обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики и долговечность. Доверьтесь нам как вашему надежному поставщику металлокомпозитных решений в Китае.

    Характеристики и спецификации продукции.

    Компания Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. занимается производством металлокомпозитных материалов с 2001 года. После 25 лет целенаправленного развития мы создали полную и специализированную производственную линию по выпуску металлокомпозитных материалов.

    Эталонный стандарт: GB/T 12769-2015

    Облицовочные материалы

    Титан GR1, GR2, TA1, TA2; нержавеющая сталь (304, 316L) и др.

    Промежуточный слой

    Медь Т1, Т2; анаэробная медь ТУ1, ТУ2 и т. д.

    Внутренний слой

    Нержавеющая сталь (304, 316L); сталь (Q235) и т. д.

    Прямоугольная (мм)

    Ширина (20–150) × Толщина (6–30)

    Окружность (мм)

    С 8–50

    Квадрат (мм)

    10–30

    Продукция может быть полностью адаптирована под требования заказчика.

    Демонстрация товара

    Многослойный металлический композитный стержневой материал (2)
    Многослойный металлический композитный стержневой материал (3)
    Многослойный металлический композитный стержневой материал (1)

    Высокопроизводительный и недорогой продукт

    Основные функции каждого слоя и комплексные характеристики после композитного соединения.
    Суть этой структуры заключается в прочном соединении трех слоев с помощью металлургических методов (таких как взрывная наплавка и прокатная наплавка), что обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. "1 + 1 + 1 > 3".
    🔵
    Внешний слой — титан (Ti)
    Функции: коррозионная стойкость и биосовместимость.
    • Устойчив к воздействию морской воды, кислых сред и коррозии, вызываемой хлорид-ионами.
    • Низкая плотность снижает общий вес
    • Эстетически привлекательная отделка поверхности.
    🟠
    Средний слой — медь (Cu)
    Функции: проводимость, теплопередача и склеивание.
    • Выступает в качестве основного канала для передачи тока или тепла в условиях высокой теплопроводности.
    • Снижает термическое напряжение между слоями титана и стали.
    • Повышает прочность склеивания и улучшает технологичность производства.
    🟢
    Внутренний слой — сталь (нержавеющая/углеродистая)
    Функции: повышение прочности конструкции, жесткости и снижение затрат.
    • Высокая механическая прочность и хорошая ударная вязкость
    • Хорошая технологичность (сварка и механическая обработка).
    • Экономически выгодный базовый материал значительно снижает общую стоимость.
    Краткий обзор комплексных результатов деятельности
    • ✦ «Внешняя коррозионная стойкость + средне-высокая проводимость + высокая внутренняя прочность»: Поверхность обладает коррозионной стойкостью, средний слой отличается высокой эффективностью электропроводности и теплопередачи, а внутренний слой прочен и способен выдерживать нагрузки.
    • ✦ Превосходная электрохимическая совместимость: В некоторых областях применения (например, в катодной защите) потенциальное расположение атомов титана и меди может быть тщательно спланировано для достижения конкретных функций.
    • ✦ Хорошее соответствие коэффициентов теплового расширения: Благодаря переходу через медный слой значительно снижается напряжение, вызванное разницей в термическом расширении и сжатии между титановым и стальным слоями.
    • ✦ Высокая экономичность и производительность: Использование недорогой стали в качестве основного материала обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики поверхности и обходится значительно дешевле, чем использование цельнотитановых или толстостенных медных материалов.

    Основные цели и области применения

    Материал с покрытием из титана, меди и стали. Разработан для удовлетворения экстремальных или особых многофункциональных требований и в основном применяется в следующих отраслях:

    ⚗️
    Высокотехнологичные химические и электрохимические отрасли промышленности
    Конкретное приложение

    Специальные электролитические электроды и анодные корзины, используемые при электролизе агрессивных сред (например, сред, содержащих хлор). Титановый слой обеспечивает коррозионную стойкость, медный слой гарантирует равномерное распределение тока, а стальной слой служит каркасом. Также используются в качестве проводящих конструкционных элементов в сильно агрессивных средах.

    ⚓
    Морское машиностроение и судостроение
    Конкретное приложение

    Гибридные системы заземления и молниезащиты для судов. Титановый слой устойчив к коррозии в морской воде, медный слой обеспечивает низкоомный путь заземления, а стальной слой — структурную поддержку. Также используются в системах катодной защиты в качестве вспомогательных анодов или специальных соединителей, требующих как проводимости, так и коррозионной стойкости.

    ⚡
    Энергетический сектор (особенно атомная энергетика)
    Конкретное приложение

    Интегрированные проводящие/конструкционные компоненты для ключевых частей атомных электростанций — таких как механизмы привода регулирующих стержней или узлы проникновения измерительных приборов — требующие устойчивости к высокотемпературной и высоконапорной воде в первичном контуре, точной передачи сигнала/тока с низкими потерями и способности выдерживать механические нагрузки.

    🚀
    Аэрокосмическая и оборонная промышленность (специального назначения)
    Конкретное приложение

    Специальные детали, требующие малого веса, высокой прочности, высокой проводимости и устойчивости к коррозии под воздействием окружающей среды, — например, специальные элементы заземления, электромагнитного экранирования или проводящие конструкционные элементы в космических аппаратах или высокопроизводительных летательных аппаратах. Медный слой обеспечивает защиту от электромагнитных импульсов.

    🔬
    Научно-исследовательское оборудование
    Конкретное приложение

    Вакуумные камеры или компоненты пучка в ускорителях частиц и источниках синхротронного излучения. Титановый слой способствует достижению сверхвысокого вакуума (низкая скорость газовыделения), медный слой используется для охлаждения или передачи высокочастотных токов и эффективно рассеивает внутреннее тепло, а стальной слой обеспечивает основную несущую способность конструкции.

    Часто задаваемые вопросы

    Часто задаваемые вопросы Какие материалы доступны для плакирующего слоя многослойного металлического композитного стержня?
    Внешний (плакированный) слой может быть изготовлен из титана марок GR1, GR2, TA1 и TA2, а также из нержавеющей стали марок 304 и 316L. Промежуточный слой обычно представляет собой медь (T1, T2) или анаэробную медь (TU1, TU2), а внутренний базовый слой — нержавеющую сталь (304, 316L) или углеродистую сталь (Q235). Все комбинации материалов могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями применения.
    Часто задаваемые вопросы Какие диапазоны размеров доступны для композитного стержня?
    Мы предлагаем три основных формы поперечного сечения: прямоугольную (ширина 20–150 мм × толщина 6–30 мм), круглую (диаметр 8–50 мм) и квадратную (10–30 мм). Размеры, выходящие за эти диапазоны, также могут быть согласованы в зависимости от потребностей проекта.
    Часто задаваемые вопросы Почему между титаном и сталью используется промежуточный слой из меди?
    Титан и сталь имеют значительно различающиеся кристаллические структуры и коэффициенты теплового расширения, что затрудняет прямое соединение и способствует образованию хрупких интерметаллических соединений на границе раздела. Медь обладает лучшей металлургической совместимостью с обоими материалами, эффективно снижая термические напряжения, повышая прочность соединения, обеспечивая превосходную электрическую и тепловую проводимость и улучшая общую технологичность производства.
    Часто задаваемые вопросы Какие методы производства используются для изготовления композитного материала?
    Три слоя прочно соединены металлургическими методами, включая взрывную наплавку и прокатную наплавку. Эти процессы обеспечивают прочную, постоянную связь между слоями на атомном уровне, достигая принципа «1 + 1 + 1 > 3», когда композит превосходит сумму своих отдельных компонентов.
    Часто задаваемые вопросы В каких отраслях промышленности наиболее часто используется плакированный пруток из титана, меди и стали?
    Этот материал широко используется в высокотехнологичной химической и электрохимической промышленности (электролитические электроды), морской технике и судостроении (системы заземления и катодной защиты), атомной и традиционной энергетике, аэрокосмической и оборонной промышленности, а также в научно-исследовательском оборудовании, таком как ускорители частиц и установки синхротронного излучения.
    Часто задаваемые вопросы Какому стандарту качества соответствует материал композитной арматуры?
    Наш многослойный металлический композитный материал изготавливается в соответствии с китайским национальным стандартом GB/T 12769-2015. Компания Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd., обладающая более чем 25-летним опытом производства с 2001 года, поддерживает полную и специализированную производственную линию, гарантируя стабильное качество и производительность всех видов продукции.