Leave Your Message
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Высококачественные титановые катоды от китайских поставщиков - прямые поставки с завода. Подвесные планки и пластины из титаносодержащей меди.

,

Материал: Медная вешалка с титановым покрытием TA1, TA2, Gr1, Gr2 / C11000

,

Титановая пластина TA1, TA2, Gr1, Gr2

,

Спецификация: Изготавливается по чертежам и требованиям заказчика.

,

Примеры включают:

,

Перекладина для вешалки из меди с титановым покрытием: 54*29*1470 мм*чертеж
Титановая пластина: 1149*950*3,0 мм*чертеж

,

Перекладина для вешалки из меди с титановым покрытием: 41,3*20*1270 мм*чертеж
Титановая пластина: 1107*980*3,0 мм*чертеж

,

Перекладина для вешалки из меди с титановым покрытием: 50*20*1247 мм*чертеж
Титановая пластина: 1489*838*3,25*чертеж

,

Стандарты: Подвесная планка из меди с титановым покрытием GB/T 12769-2015

,

Титановая пластина: GB/T 3621-2022 ASTM B265

,

Титановые катодные пластины являются важными компонентами в гидрометаллургии, преимущественно используемыми в электролитических процессах. Наша продукция изготавливается из высококачественного промышленного чистого титана (например, TA1, TA и титановых сплавов). Будучи ведущим производителем в Китае, мы гордимся тем, что поставляем долговечные и надежные титановые решения, отвечающие потребностям различных отраслей промышленности. Доверьтесь нашему заводу, и мы поставим исключительную продукцию, изготовленную в соответствии с вашими требованиями.

,

    Характеристики продукта

    1

    Превосходная коррозионная стойкость

    Титан обладает выдающейся коррозионной стойкостью в окислительных средах и средах с хлорид-ионами, а также способен выдерживать длительную эрозию в кислых электролитах, таких как сульфат меди, сульфат никеля и хлорид цинка. На его поверхности легко образуется плотная оксидная пленка (TiO₂), которая отличается высокой стабильностью и длительным сроком службы (обычно от 5 до 10 лет).

    2

    Хорошая электропроводность и низкое сопротивление

    Сам по себе титан обладает относительно высоким сопротивлением, но его проводимость может быть значительно повышена, а напряжение элемента снижено за счет применения специальных методов обработки поверхности, таких как нанесение слоев оксидов благородных металлов, что позволяет экономить электроэнергию. К распространенным материалам для покрытия относятся рутений-иридий (Ru-Ir) и платина (Pt), обладающие как каталитической активностью, так и стабильностью.

    3

    Высокая прочность и малый вес

    Плотность титана составляет всего 57% от плотности стали, но при этом его прочность близка к прочности обычной стали. Он легко устанавливается и транспортируется, а также выдерживает механические нагрузки в процессе электролиза. Он обладает хорошей жесткостью и не склонен к деформации под воздействием длительного тока, что обеспечивает стабильность расстояния между пластинами.

    4

    Оптимизация характеристик поверхности

    Поверхность может подвергаться таким обработкам, как пескоструйная обработка и активация, для улучшения адгезии покрытия, или же иметь специальные узоры, облегчающие выделение газа (например, водорода во время электролиза). Покрытие может снизить перенапряжение при осаждении металла и повысить эффективность по току.

    5

    Охрана окружающей среды и экономика

    Длительный срок службы снижает частоту замены и уменьшает затраты на техническое обслуживание. Титановый материал подлежит вторичной переработке и требует меньшего количества металла для нанесения покрытия, что соответствует требованиям экологически чистого производства.

    Анализ области применения

    • 1
      Гидрометаллургия (электролитическая экстракция / рафинирование)
      Электролиз меди: используется в качестве подвесного элемента катодных пластин из нержавеющей стали или в качестве заменителя некоторых катодных компонентов для получения высокочистой катодной меди (выше 99,99%).
      • Электролиз цинка: служит катодной пластиной в электролите на основе сульфата цинка для осаждения металлического цинка, устойчив к кислотной коррозии и позволяет легко удалять слой цинка.
      • Электролиз никеля, кобальта, марганца: применяется в сульфатных или хлоридных системах, способен выдерживать высокие температуры и сильнокислотные среды.
    • 2
      Гальваническая промышленность
      В качестве нерастворимых катодов или анодов титановые катоды с покрытием используются в гальваническом покрытии драгоценных металлов (таких как золочение и платинирование), обеспечивая равномерное распределение тока.
    • 3
      Хлорщелочная промышленность
      В электролитической ячейке с ионообменной мембраной титановая катодная пластина служит компонентом катодной камеры и подвергается коррозии под воздействием высокотемпературного и высококонцентрированного щелочного раствора.
    • 4
      Область охраны окружающей среды (электрохимическая очистка воды)
      Он используется в процессах электрокоагуляции, электро-Фентона и других процессах для очистки сточных вод, содержащих тяжелые металлы. Титановая подложка устойчива к коррозии, а покрытие обладает высокой каталитической активностью.
    • 5
      Подготовка новых энергетических материалов
      Он используется в качестве катодного носителя при электролизе прекурсоров материалов для литий-ионных батарей (таких как электролитический диоксид марганца) и в области водородной энергетики (электролиз воды для производства водорода).

    Заключение

    Титановые катодные пластины, благодаря своим преимуществам — коррозионной стойкости, малому весу, длительному сроку службы и возможности модификации покрытия, — стали ключевыми компонентами высокотехнологичных электролитических процессов. С повышением эффективности и качества гидрометаллургии и быстрым развитием новой энергетической отрасли сферы их применения будут расширяться. Технологические инновации сосредоточены на высокоэффективных покрытиях, снижении веса конструкций и оптимизации затрат для удовлетворения требований экологически чистого производства и энергосбережения.

    Компания Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. на протяжении почти двух десятилетий занимается исследованиями и производством композитных электродных пластин. За это время компания постоянно совершенствовала производственное оборудование и постепенно внедряла автоматизацию производства. Титановые и нержавеющие катодные изделия выпускаются сотнями тысяч единиц и экспортируются в такие страны, как Южная Африка, Чили, Замбия и Канада, что позволяет установить прочные долгосрочные партнерские отношения с известными международными клиентами.

    Часто задаваемые вопросы

    • В
      Что такое титановая катодная пластина и как она работает в электролизе?
      Титановая катодная пластина — это компонент электрода, изготовленный из титановой подложки, часто покрытой оксидами благородных металлов, таких как рутений-иридий (Ru-Ir) или платина (Pt). Во время электролиза она служит отрицательным электродом, где ионы металла в электролите восстанавливаются и осаждаются на поверхности пластины. Титановая основа обеспечивает структурную целостность и коррозионную стойкость, а покрытие повышает электропроводность и каталитические свойства, что приводит к эффективному и стабильному осаждению металла.
    • В
      Каков срок службы титановой катодной пластины?
      В нормальных условиях эксплуатации срок службы титановых катодных пластин обычно составляет от 5 до 10 лет и более. Такая долговечность обусловлена ​​естественным образованием плотной пленки оксида TiO₂ на поверхности титана, которая обеспечивает исключительную защиту от коррозии, вызываемой кислыми электролитами, такими как сульфат меди, сульфат никеля и хлорид цинка. Надлежащее техническое обслуживание и правильный выбор покрытия могут еще больше продлить срок службы.
    • В
      В каких отраслях промышленности обычно используются титановые катодные пластины?
      Титановые катодные пластины широко используются в различных отраслях промышленности, включая гидрометаллургию (электролиз/рафинирование меди, цинка, никеля, кобальта и марганца), гальваническую промышленность (покрытие драгоценными металлами, такими как золото и платина), хлорщелочную промышленность (электролитические ячейки с ионообменными мембранами), охрану окружающей среды (электрохимическая очистка сточных вод от тяжелых металлов) и производство новых энергетических материалов (электролитический диоксид марганца и электролиз воды для производства водорода).
    • В
      В чём преимущества титановых катодных пластин перед традиционными катодами из нержавеющей стали?
      По сравнению с традиционными катодами из нержавеющей стали, титановые катодные пластины обладают рядом ключевых преимуществ: превосходная коррозионная стойкость в агрессивных кислотных и хлористых средах, значительно меньший вес (плотность титана составляет всего 57% от плотности стали), что упрощает установку и обращение с ним, более длительный срок службы, снижающий частоту замены и затраты на техническое обслуживание, а также возможность нанесения функциональных покрытий, улучшающих электропроводность и каталитическую активность. Кроме того, титан подлежит вторичной переработке, что способствует внедрению экологически чистых и устойчивых методов производства.
    • В
      Какие методы обработки поверхности применяются к титановым катодным пластинам для повышения их производительности?
      Для повышения эффективности титановых катодных пластин обычно применяются различные методы обработки поверхности. Пескоструйная обработка используется для придания поверхности шероховатости и улучшения адгезии покрытия. Химическая активация подготавливает поверхность для лучшего сцепления с покрытиями из оксидов благородных металлов, таких как рутений-иридий или платина. Также могут быть разработаны специальные поверхностные узоры или текстуры для облегчения выделения газов во время электролиза, например, водорода. В совокупности эти методы обработки снижают перенапряжение при осаждении металла и повышают общую эффективность по току.
    • В
      Подходят ли титановые катодные пластины для экологичного и энергосберегающего производства?
      Да, титановые катодные пластины идеально подходят для экологически чистых и энергосберегающих производственных процессов. Длительный срок службы снижает необходимость частой замены, минимизируя количество промышленных отходов. Нанесение проводящих покрытий снижает напряжение ячейки и уменьшает энергопотребление во время электролиза. Сам титан является полностью перерабатываемым материалом, а относительно небольшое количество необходимого металла для покрытия дополнительно сокращает потребление ресурсов. Эти характеристики делают титановые катодные пластины идеальным выбором для устойчивых и экологически ответственных электрохимических процессов.